氧气专用阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能为设计原则而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠。

　　氧气专用阀门重要是脱脂处理：要知道氧气与油脂接触时，会发生强烈的氧化反应，发出大量的热，温度迅速上升，造成管线压力上升，引起燃烧危险。所以氧气管线阀门，都要进行脱脂处理。利用无机清洗剂、丙酮、四氯乙烯(四氯化碳毒性大已禁用)、乙醇(95%以上)等清洗剂对阀门的全部零件进行脱脂处理，先浸渍，随后用白色绸布(非棉制布)擦洗，且时间要控制在15分钟以上。脱脂处理注意事项：在适用于四氯乙烯脱脂时，严禁阀门含有水分，同时要确保脱脂后残液没有挥发前严禁与水接触。其原因主要是因为四氯乙烯与水接触时，如受紫外线照射又或者是加热时分解产生有毒的光气和腐蚀性的盐酸烟雾，会对人员造成不小的伤害。

　　脱脂后还需要进行必要的检测：利用波长320-380nm的紫外光检查脱脂表面，其结果应无油脂荧光。对脱脂表面的含油量进行分析，要确保其结果应不大于120mg/m2。利用清洁干燥的白色滤纸或绸布擦拭脱脂表面，其结果应无油脂痕迹。